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I. Kernprinzipien der Herstellung
Im Mittelpunkt der Papierproduktion, also der Papierherstellung, steht die Nassverfahren . Pflanzenfasern werden in Wasser zu Brei dispergiert, dann zu einem Vlies geformt und entwässert. Bei der Dehydrierung verbinden sich Fasern durch Wasserstoffbrückenbindungen zu dünnen Schichten. Kurz gesagt, Fasern werden durch intermolekulare Anziehung zusammengehalten.
Bei der Vliesstoffproduktion werden Fasern direkt zu einem einheitlichen Vlies gelegt und durch physikalische oder chemische Mittel ohne Spinnen oder Weben verstärkt. Seine Kernverfahren sind Bahnbildung und Bahnverfestigung.
Speziell, nassgelegte Vliesstoffe sind Faservliese, die durch Entwässerung einer Mischung aus Wasser, Fasern und chemischen Zusätzen in speziellen Formmaschinen gebildet und durch physikalische oder chemische Behandlungen weiter verfestigt werden. Es ist hervorzuheben, dass die Integrität und die mechanischen Eigenschaften von nassgelegten Vliesstoffbahnen bestehen nicht hauptsächlich durch Wasserstoffbrücken verstärkt . Solche Faseraggregate werden als Nassvliese bezeichnet.
Um nassgelegte Vliesstoffe von Papier zu unterscheiden, werden einheitliche Kriterien formuliert: Materialien werden als Vliesstoffe klassifiziert, wenn Fasern mit einem Schlankheitsgrad über 300 mehr als 50 % der Gesamtmasse ausmachen; oder wenn solche Fasern mehr als 30 Masse-% mit einer Dichte von weniger als 0,4 g/cm³ ausmachen. Andernfalls werden sie als Papier kategorisiert. Daher zeichnen sich nassgelegte Vliesstoffe durch eine geringere Dichte, längere Fasern und eine nicht durch Wasserstoffbrückenbindungen dominierte Bindung aus.
II. Unterschiede in den Rohstoffen
Papier verwendet relativ einzelne Rohstoffe, hauptsächlich kurze natürliche Pflanzenfasern wie Zellstoff und Bambuszellstoff.
Vliesstoffe verfügen über umfangreiche Rohstoffquellen, die nahezu alle Faserarten abdecken:
- Synthetische Fasern: Polypropylen, Polyester (Mainstream-Materialien)
- Naturfasern: Baumwolle, Leinen, Seide und Wolle
- Regenerierte Fasern: Viskosefaser
- Spezialfasern: Glasfaser, Kohlefaser
III. Struktur- und Leistungsunterschiede
Papierfasern sind in einer zweidimensionalen Ebene mit enger Verbindung und winzigen Poren angeordnet. Vliesfasern weisen eine dreidimensionale Netzwerkstruktur mit flauschiger Textur und großen verbundenen Poren auf.
- Stärke : Die Festigkeit von Papier nimmt bei Nässe stark ab (ausgenommen nassfestes Papier); Vliesstoffe behalten sowohl im trockenen als auch im nassen Zustand eine ausgezeichnete Festigkeit und die meisten sind waschbar.
- Handgefühl und Funktion : Das Papier ist dünn, glatt und homogen und zum Drucken geeignet. Vliesstoffe sind in ihrer Leistung hochgradig anpassbar, in weicher, dicker, leichter oder starrer Ausführung erhältlich und verfügen über eine hervorragende Luftdurchlässigkeit, Filterleistung und Elastizität.
- Haltbarkeit : Papier ist größtenteils Einwegpapier; Zu den Vliesstoffen zählen Einwegprodukte (Medizinbedarf) und langlebige Produkte (Einkaufstaschen, Geotextilien).
IV. Unterschiede in typischen Anwendungen
Papier : Wird zum Schreiben, Drucken, Verpacken, für Haushaltspapier (Toilettenpapier, Kosmetiktücher), Pappbecher und Papiertüten verwendet, wobei der Schwerpunkt auf der Informationsaufzeichnung, Speicherung und Hygieneaufnahme liegt.
Vliesstoffe :
- Medizin und Hygiene: OP-Kittel, Gesichtsmasken, Feuchttücher, Windeloberlaken usw.
- Industrie und Landwirtschaft: Filtermaterialien, Geotextilien, Wärmedämmstoffe usw.
- Alltag: Einkaufstaschen, Heimdekorationen, Einlagen für Kleidungsstücke, Teebeutel usw.
- Fortgeschrittene Bereiche: Batterieseparatoren, Verbundsubstrate, intelligente Stoffe usw.
Sie werden hauptsächlich zur Isolierung und zum Schutz, zur Filtration und Trennung, zur Strukturverstärkung und zur Flüssigkeitsspeicherung eingesetzt.
V. Unterschiede in den Umwelteigenschaften
Papier wird aus nachwachsenden und biologisch abbaubaren Rohstoffen mit ausgereiften Recyclingtechnologien hergestellt, verbraucht jedoch Waldressourcen und ist größtenteils wegwerfbar.
Vliesstoffe haben komplexe Umweltauswirkungen. Einweg-Vliesstoffe wie Masken belasten die Umwelt, während langlebige Produkte wie wiederverwendbare Einkaufstaschen den Abfall reduzieren. Unterdessen entwickeln sich biologisch abbaubare Vliesstoffe, die aus Polymilchsäure (PLA)-Materialien bestehen, rasant und entwickeln sich zu einer neuen Mainstream-Nachfrage für den Umweltschutz.
